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摩擦材料熱壓固化成型工藝

  • 分類:行業動態
  • 作者:吉林省吉大機電設備有限公司
  • 來源:www.yashuzg.com
  • 發布時間:2020-03-13 17:41
  • 訪問量:

【概要描述】在摩擦材料制品的生產過程中一般最常用的成型方法,是將壓塑料在壓力和加熱條件下進行成型和固化,才能獲得具有規定形狀、一定密度、硬度和機械強度的摩擦片制品。也有極少產品系在常壓下與較低溫度下成型。最常用的摩擦材料的成型固化工藝方法,包括熱壓成型(熱模壓)、輥壓法成型固化和冷壓法成型固化等工藝。這些工藝方法個有其特點,有些工藝系加熱加壓在同一設備中進行,有的工藝系加熱和加壓在不同設備中分開進行。??1、

摩擦材料熱壓固化成型工藝

【概要描述】在摩擦材料制品的生產過程中一般最常用的成型方法,是將壓塑料在壓力和加熱條件下進行成型和固化,才能獲得具有規定形狀、一定密度、硬度和機械強度的摩擦片制品。也有極少產品系在常壓下與較低溫度下成型。最常用的摩擦材料的成型固化工藝方法,包括熱壓成型(熱模壓)、輥壓法成型固化和冷壓法成型固化等工藝。這些工藝方法個有其特點,有些工藝系加熱加壓在同一設備中進行,有的工藝系加熱和加壓在不同設備中分開進行。??1、

  • 分類:行業動態
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詳情
    在摩擦材料制品的生產過程中一般最常用的成型方法,是將壓塑料在壓力和加熱條件下進行成型和固化,才能獲得具有規定形狀、一定密度、硬度和機械強度的摩擦片制品。也有極少產品系在常壓下與較低溫度下成型。最常用的摩擦材料的成型固化工藝方法,包括熱壓成型(熱模壓)、輥壓法成型固化和冷壓法成型固化等工藝。這些工藝方法個有其特點,有些工藝系加熱加壓在同一設備中進行,有的工藝系加熱和加壓在不同設備中分開進行。
    1、熱壓成型固化工藝
    熱壓成型固化,又稱壓制工序或熱模壓工序,是將壓塑料(粉狀、塊粒狀、片狀、線質或布制)放入加熱到一定溫度的模具中,經過合模加壓,使其在壓模中成型并固化,由此獲得各種壓制品,如剎車片、離合器片及各種模壓摩擦片。長期以來,熱壓成型工藝一直是國內外使用最廣泛的成型固化工藝。
熱壓成型 一(壓制)
    闡述:也稱固化成型.是摩擦材料制品生產過程中最常用的方法. 是將壓塑料在壓力和加熱條件下進行成型和固化,才能獲得具有規定形狀、一定密度、硬度和機械強度的摩擦片制品.一、這種通過必須加熱加壓的模塑工藝來使壓塑料在加熱到固化溫度 (140--180℃)的模腔中,于一定的壓力下流動,布滿模腔并受熱固化從而獲得固化成型制品;二,壓塑料中的樹脂在固化溫度下進一步縮聚,由線型結構或支鏈結構逐步轉變為立體交聯結構,最終實現固化。在此過程中,樹脂會放出水分和低分子物質,它們在成型溫度下產生較大的蒸汽壓力,若從制品表面逸出時會使制品損壞報廢,因此模具中的制品在充分固化前需保持較高的成型壓力。

 

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